PVC шалыг календаржуулах арга нь нэгэн төрлийн, нэвчилттэй бүтэцтэй хуудас (арилжааны нэгэн төрлийн нэвчилттэй шал гэх мэт) үйлдвэрлэхэд онцгой тохиромжтой, үр ашигтай, тасралтгүй үйлдвэрлэлийн процесс юм. Үүний гол зорилго нь хайлсан PVC-ийг олон өнхрөх календараар жигд нимгэн давхарга болгон хуванцаржуулж, дараа нь хэлбэр дүрс болгон хөргөх явдал юм. Дараах нь тодорхой алхамууд ба техникийн хяналтын гол цэгүүд юм.
I. Хуанлигийн процесс
Түүхий эдийн урьдчилсан боловсруулалт > Өндөр хурдтай халуун холих, хөргөх, хүйтэн холих, дотоод холих ба хуванцаржуулах, ил холих, хооллох
Дөрвөн өнхрөх календер хийх, товойлгох/давхаргах, хөргөх, хэлбэржүүлэх, зүсэх, ороох
II. Алхам алхмаар үйл ажиллагааны гол цэгүүд ба техникийн үзүүлэлтүүд
1. Түүхий эдийг урьдчилан бэлтгэх, холих
Формула найрлага (Жишээ нь): - PVC давирхай (S-70 төрөл) 100 хэсэг, - Хуванцаржуулагч (DINP/байгаль орчинд ээлтэй эфир) 40-60 хэсэг, - Кальцийн карбонат дүүргэгч (1250 торон) 50-80 хэсэг, - Дулаан тогтворжуулагч (кальцийн цайрын нийлмэл), 3-б хүчиллэг бодис 0.5-1 хэсэг, - Пигмент (титаны давхар исэл/органик бус өнгөт нунтаг) 2-10 хэсэг
Холих үйл явц*:
Халуун холигч: Өндөр хурдтай холигч (≥1000 эрг / мин), PVC нь хуванцаржуулагчийг шингээхийн тулд 120 ° C хүртэл халаана (10-15 минут); Хүйтэн холих: 40°С-аас доош температурт хурдан хөргөнө (бөөгнөрөл үүсэхээс сэргийлж), хүйтэн холих хугацаа ≤ 8 минут.
2. Хуванцаржуулах, хооллох
- Дотоод холигч: Температур 160-170 ° C, даралт 12-15 МПа, Хугацаа 4-6 минут → Нэг төрлийн резинэн масс үүсгэх;
Нээлттэй холигч: Хос өнхрөх температур 165±5°C, өнхрөх завсар 3-5 мм → Календарт тасралтгүй тэжээхийн тулд тууз болгон хайчилж ав.
3. Дөрвөн өнхрөх календарчлал (Үндсэн процесс)
- Гол техникүүд:
- Roller хурдны харьцаа: 1#:2#:3#:4# = 1:1.1:1.05:1.0 (материал хуримтлагдахаас сэргийлнэ);
- Дунд зэргийн өндрийн нөхөн олговор: Roller 2 нь дулаан гулзайлтын хэв гажилтыг арилгахын тулд 0.02-0.05 мм титэмээр бүтээгдсэн. 4. Гадаргуугийн боловсруулалт ба ламинаци
Товойлгон: Товойлгон булны (силикон / ган) температур 140-150 ° C, даралт 0.5-1.0 МПа, календерийн шугамд тохирсон хурд;
Субстратын давхарга (заавал биш): Шилэн шилэн дэвсгэр/нэхмэл бус даавуу, урьдчилан халаасан (100°C) нь хэмжээсийн тогтвортой байдлыг нэмэгдүүлэхийн тулд №3 буланд PVC хайлмалаар бүрсэн байна.
5. Хөргөх, хэлбэржүүлэх
Гурван үе шаттай хөргөлтийн булны температур:
Хүчдэлийн хяналт: Ороомгийн хурцадмал байдал 10-15 Н/мм² (хүйтэн агшилт, хэв гажилтаас сэргийлнэ).
6. Шүргэх, ороох
- Лазерын онлайн зузааныг хэмжих: Бодит цагийн санал хүсэлт нь булны завсарыг тохируулдаг (нарийвчлал ± 0.01 мм);
- Автомат шүргэх: Хаягдлын өргөн ≤ 20мм, дахин боловсруулж, дахин ашиглах зорилгоор үрлэн;
- Ороомог: Тогтмол хурцадмал төвийн ороомог, өнхрөх диаметр Φ800-1200мм. III. Процессын хүндрэл ба шийдэл
1. Тэгш бус зузаан. Шалтгаан: Роллерийн температурын хэлбэлзэл > ±2°C. Шийдэл: Хаалттай хэлхээний дулааны тосны температурын хяналт + Хаалттай өрөмдсөн булны хөргөлт.
2. Гадаргуугийн хий. Шалтгаан: Холимог хий тайлах хангалтгүй. Шийдэл: Дотоод холигчийг вакуумаар (-0.08 МПа).
3. Ирмэгийн хагарал. Шалтгаан: Хэт их хөргөх/Хэт их хурцадмал байдал. Шийдэл: Урд талын хөргөлтийн эрчмийг бууруулж, удаан хөргөх бүс нэмнэ.
4. Загварын хэв. Шалтгаан: Товойлгон булны даралт хангалтгүй. Шийдэл: Гидравлик даралтыг 1.2 МПа хүртэл нэмэгдүүлж, өнхрөх гадаргууг цэвэрлэ.
IV. Байгаль орчинд ээлтэй, гүйцэтгэлийг сайжруулсан процессууд
1. Хар тугалгагүй тогтворжуулагчийг солих:
- Кальци-Цайрын нийлмэл тогтворжуулагч + β-дикетон синергетик → EN 14372 шилжилтийн тестийг давсан;
2. Байгальд ээлтэй хуванцаржуулагч:
- DINP (Diisononyl Phthalate) → Cyclohexane 1,2-Dicarboxylate (Ecoflex®) нь эко хорыг бууруулдаг.
3. Хог хаягдлыг дахин боловсруулах:
- Хаягдал бутлах → ≤30%-ийн харьцаатай шинэ материалтай холих → Үндсэн давхаргын үйлдвэрлэлд хэрэглэнэ.
V. Календер ба экструзион (хэрэглээний харьцуулалт)
Бүтээгдэхүүний бүтэц: Нэг төрлийн цоолсон шал/Олон давхаргат нийлмэл, Олон давхар шахмал (элэгдэлд тэсвэртэй давхарга + хөөс давхарга)
Зузаан хүрээ: 1.5-4.0мм (нарийвчлал ±0.1мм), 3.0-8.0мм (нарийвчлал ±0.3мм)
Гадаргуугийн өнгөлгөө: Өндөр гялбаа/Нарийвчилсан товойлгон (модны үрийг дуурайлган), Матт/Барзгар бүтэцтэй
Ердийн хэрэглээ: Эмнэлэг, лабораторид нэгэн төрлийн цоолсон шал, гэрт зориулсан SPC хоорондоо уялдаатай шал.
Дүгнэлт: Хуанлилах аргын гол үнэ цэнэ нь "өндөр нарийвчлал" ба "өндөр тууштай байдал"-д оршдог.
- Процессын давуу тал:
- Нарийн булны температурын хяналт → Зузаан өөрчлөлтийн коэффициент <1.5%;
- Шугаман дотор товойлгох, ламинаци хийх → Чулуу/металл дүрсний эффектийг бий болгох;
- Холбогдох бүтээгдэхүүнүүд:
Өндөр хэмжээст тогтвортой байдлын шаардлага бүхий нэгэн төрлийн цоолсон PVC шал (Tarkett Omnisports цуврал гэх мэт);
- Шинэчлэх сонголтууд:
- Ухаалаг удирдлага: AI-ээр ажилладаг динамик өнхрөх завсарыг тохируулах (бодит цагийн зузаанын санал хүсэлт);
- Эрчим хүчийг сэргээх: Хөргөх усны хаягдал дулааныг түүхий эдийг урьдчилан халаахад ашигладаг (30% эрчим хүч хэмнэдэг).
> Тайлбар: Бодит үйлдвэрлэлд задралаас зайлсхийхийн тулд календерийн температур болон булны хурдыг томъёоны урсгалын дагуу (хайлмалын индекс MFI = 3-8 г/10 мин) тохируулна (шарлах индекс ΔYI < 2).
Шуудангийн цаг: 2025 оны 7-р сарын 30-ны хооронд
